Методы нормирования труда на предприятиях

Методы нормирования труда на предприятиях

Основные методы нормирования труда

Больше материалов по теме «Сотрудники» вы можете получить в системе КонсультантПлюс .

Любой труд должен адекватно оплачиваться – это аксиома. Однако, для того чтобы установить адекватную меру оплаты, нужно правильно соотносить трудовые характеристики с различными режимами вознаграждения за труд. Иными словами, необходима мера, которой нужно пользоваться при оценке труда, подлежащего оплате. Такое корректное соотношение может быть достигнуто только путем нормирования труда. Это обязательный элемент управления предприятием.

В статье мы рассмотрим, для чего применяется нормирование, проанализируем основные методы для его производства, охарактеризуем принцип выбора наиболее подходящего метода.

Факты из истории нормирования

В течение долгого времени, когда работодателями использовалась наемная рабочая сила, нормы труда устанавливались отдельно для каждого конкретного предприятия путем практического опыта.

Научный подход к нормированию начался только в 19 столетии. Ф. Тейлор разработал методы временного учета труда и создал базу способов осуществления основных трудовых операций. Разложение операций на более мелкие действия с целью учета и анализа впервые применил Ф. Джильберт.

С того времени теория нормирования труда – полноправная сфера экономической теории, она постоянно развивается и совершенствуется с учетом развития общества.

Вопрос: Обязан ли работодатель принимать локальные нормативные акты, устанавливающие нормы труда? Возможно ли привлечение к ответственности за неустановление норм труда для работников?
Посмотреть ответ

Задачи нормирования труда

Установление меры между трудом и его оплатой носит комплексный характер. Во внимание принимаются различные трудовые характеристики, поддающиеся формализации:

  • количественные;
  • временные;
  • квалификационные;
  • качественные.

Экономическая роль нормирования состоит в том, что оно помогает в проектировании, регистрации и изучении результативности труда, помогает оптимизировать затраты и расходы как обращения, так и производства.

Дополнительно нормирование позволяет решить следующие вопросы:

  • планирование временных и количественных характеристик производства;
  • расчет необходимого количества персонала;
  • разработка наиболее оптимальных рабочих режимов для сотрудников;
  • вычисление расходов, которые пойдут на вознаграждение за труд;
  • анализ динамики производства;
  • оценка эффективности деятельности;
  • внедрение современных методов труда.

Нормы и нормативы

Эти понятия несколько различаются по значению.

Норма труда – затраты на единицу труда, учитываемые на единицу персонала (группу или 1 работника).
Норматив – тот или иной показатель по трудовым затратам, отражающий конкретное воплощение нормы на отдельном предприятии.

СПРАВКА! Можно сказать, что норматив – это комплекс «местных» норм.

Какие могут быть трудовые нормы

ВАЖНО! Образец Положения о нормировании труда от КонсультантПлюс доступен по ссылке

В зависимости от того, какая трудовая характеристика приводится к учету, различают:

  • временную норму – расход времени на выполнение 1 учетной величины труда 1 работником или группой, оцениваемой вместе;
  • норму выработки – количество продукции, которая должна быть произведена в учетную единицу времени таким же количеством персонала (показатель, обратно пропорциональный временной норме);
  • норму обслуживания – число целей, обслуживаемых за временную единицу 1 сотрудником или группой;
  • норму времени обслуживания – то количество времени, которое должно тратиться на 1 объект;
  • норму численности персонала – количество сотрудников, необходимое для выполнения заданного формата работы за временную единицу.

Более подробный материал про виды норм труда.

Два подхода к методам нормирования труда

ВАЖНО! Образец должностной инструкции инженера по нормированию труда от КонсультантПлюс доступен по ссылке

Все методы установления норм можно разделить на 2 группы в зависимости от того, дробятся ли трудовые характеристики на более мелкие составляющие или, наоборот, объединяются.

  1. Аналитические методы нормирования (техническое нормирование). Трудовой процесс с целью анализа и формализации разделяется на различные элементы, устанавливается взаимосвязь между ними. С их помощью можно рационально планировать режимы для функционирования оборудования и труда персонала. Так как временной показатель, предназначенный на тот или иной процесс, может существенно отличаться, выбирается один из аналитических методов:
    • расчетный: заранее известные или специально разработанные нормативы проецируются на конкретную ситуацию на предприятии (при использовании его разновидности – сравнительного метода – используются уже готовые обобщенные трудовые характеристики);
    • исследовательский: более точный, позволяет установить индивидуальные нормы, что положительно влияет на эффективность труда; непосредственно при выполнении трудовых операций изучаются и анализируются временные затраты на каждый ее элемент и на всю операцию в целом.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ! Самый глубокий анализ, обеспечивающий самую высокую точность нормирования, с учетом всей специфики характера производства, рабочих мест, персонала, для однотипных повторяющихся трудовых операций называется микроэлементным нормированием.

  • опытное нормирование: нормативы установлены на основе личной практики нормировщика в рамках его компетенции;
  • статистическое нормирование: для учета используются отчетные данные по статистике фактической производительности труда (за основу берется среднее арифметическое выработки за определенный период);
  • сравнительное нормирование (по аналогии): если норма на какой-либо труд уже установлена, на аналогичный вид труда она может быть перенесена по аналогии или в сравнении.

Основные способы учета трудовых норм

Трудовые операции могут учитываться разными способами. Характер получаемых данных и их особенности их фиксации определяют тот или иной способ, выбранный для нормирования.

  1. Хронометраж – традиционный метод, используемый для учета истраченного рабочего времени на каждый элемент трудовой операции или на всю ее целиком. Его можно применять, если в технологическом процессе одна и та же операция повторяется неоднократно. Замеры должны быть произведены несколько раз (не менее 6, для большей точности делают до 80 замеров).
  2. Фото рабочего времени – учету подвергаются абсолютно все трудовые затраты на протяжении определенного времени (например, рабочего дня, смены). Исключений не предусматривается. Таким образом, можно изучить временные затраты:
    • каждого отдельного сотрудника;
    • группы, бригады;
    • действий одной группы персонала на разных участках труда («маршрутная» фотография).
  3. Моментальные наблюдения – так можно получить усредненные показатели занятости сотрудников и оборудования. Нормировщик фиксирует загруженность в любой отдельно взятый момент времени. Чем больше наблюдений, тем выше точность.

Нормировщик

Сотрудник, отвечающий на предприятии за установление и соблюдение трудовых норм, должен быть специально подготовленным специалистом – инженером по нормированию. Его квалификация требует высшего экономического или технического образования, ответственности, умения командной работы, знания реалий «своего» предприятия (режимов рабочего времени и оплаты труда, графиков работы, ориентирование в тарифных разрядах).

Некоторые организации, которым не нужно ежедневное присутствие нормировщика, отдают эту должность на аутсорсинг, что позволяет сконцентрировать силы на производственных процессах.

Нормирование труда и численности персонала

Под нормированием труда и численности понимаются действия по разработке и внедрению норм, которые определяют объем трудовых затрат и численности персонала, необходимых для выполнения тех или иных работ. Данные действия необходимы для рационального управления производством и трудом, ведь на сегодняшний день расходы на оплату труда являются одними из основных статей расходов и благодаря нормированию труда, компания может определить оптимальную численность, профессиональный и квалификационный состав работников, а также осуществить мероприятия, направленные на наиболее эффективное использование трудовых ресурсов.

Применение систем нормирования труда регулируется трудовым законодательством. Статьей 159 ТК РФ работникам гарантируется применение систем нормирования труда, определяемых работодателем с учетом мнения представительного органа работников или устанавливаемых коллективным договором. Государственное содействие обеспечивается разработкой типовых норм труда для однородных работ, установлением правил введения, замены и пересмотра норм труда, подготовкой специалистов в области нормирования труда, возложением на работодателя обязанности устанавливать научно обоснованные нормы труда. Именно за отработку нормы рабочего времени и выполнение нормы труда, законодательство гарантирует работнику получение заработной платы.

В практике нормирования труда и численности используются аналитический, опытно-статический и физиологический методы.

К аналитическим методам нормирования труда относятся хронометраж, фотографирование рабочего дня, метод моментальных наблюдений, метод сравнения по типовым нормам.

Все виды нормирования аналитическим методом предполагают разделение операций на отдельные элементы и их анализ. Последовательность действий следующая:

  • операция разделяется на составляющие ее элементы — приемы, действия, движения;
  • по каждому элементу выявляются факторы, оказывающие влияние на его продолжительность;
  • разрабатываются целесообразные приемы труда и организационно-технические условия на рабочем месте (режимы работы оборудования, применяемые инструменты и приспособления);
  • разрабатываются организационно-технические мероприятия, которые должны обеспечить использование запроектированных приемов и методов труда, режимов работы оборудования, условий труда на рабочем месте;
  • рассчитывается продолжительность выполнения каждого элемента и всей операции в целом.

К опытно-статистическим методам нормирования труда относятся статистический, опытный и метод аналогий. Метод основан на использование результатов наблюдений, лабораторных исследований и результатов статистической обработки отчетных материалов.

Опытно-статистический метод нормирования в настоящее время применять не рекомендуется, так как он не соответствует достигнутому уровню передовой техники и не отвечает задаче дальнейшего повышения производительности труда. Он не учитывает роста технической вооруженности труда, достижений передовой технологии, организации труда и производства, а ориентирует в лучшем случае только на достигнутый и практически уже превзойденный средний уровень производительности. Применение опытно-статистических норм влечет за собой уравниловку в оплате малоквалифицированного и высококвалифицированного труда. Опытно-статистический метод нормирования основан на личном опыте нормировщика (мастера, руководителя), а также на использовании отчетных (статистических) данных о затратах времени на выполнение аналогичной работы. Этот метод не позволяет учитывать улучшающиеся организационно-технические условия производства. Поэтому нормы, установленные опытно-статистическим путем, могут использоваться лишь временно.

Физиологический метод нормирования связан с необходимостью регламентации напряжения физиологических функций. Метод обусловлен тем, что как перенапряжение отдельных органов и систем, так и недостаточная их нагрузка неблагоприятно отражаются на состоянии организма и снижают эффективность труда.

Нагрузка на организм при труде обусловлена:

  • трудовой деятельностью,
  • условиями производственной среды.

Ответная реакция организма в виде его напряжения является основной мерой оценки и нормирования трудовых нагрузок.

Задачей физиологического нормирования является регламентация деятельности человека, занятого различными видами труда, с учетом его возможностей и действия внешних факторов.

Под нормой следует понимать зону физиологических изменений, в границах которой сохраняются оптимальная жизнедеятельность и работоспособность человека. Выделяют два уровня нормирования нагрузки: предельный и оптимальный.

Предельно допустимая нагрузка — это величина рабочей нагрузки, которая у лиц, не имеющих противопоказаний к тяжелому или напряженному труду, не приводит в конце смены к переутомлению и при установленной длительности рабочей недели в течение всего трудового периода жизни не вызывает нарушения работоспособности и отклонений в состоянии здоровья.

Оптимальная трудовая нагрузка — это величина рабочей нагрузки, которая у лиц, допущенных к данному виду труда по состоянию здоровья, не приводит в конце смены к выраженному утомлению и обеспечивает оптимальную жизнедеятельность организма на протяжении всего трудового периода жизни и сохранение здоровья.

Для определения физического напряжения работающих используются общепринятые методы физиологических исследований.

Критериями напряжения организма при выполнении физической работы являются ЧСС, мощность энергозатрат, минутный объем дыхания с учетом вида выполняемой работы (общая, региональная, локальная), кожно-легочные влагопотери и процент снижения мышечной выносливости. При этом необходимо иметь усредненные данные для группы из 6–10 человек в возрасте 18–49 лет со стажем работы больше года.

Предельно допустимым уровнем физического напряжения при выполнении общей работы на протяжении 8-часовой смены является ЧСС, равная 100 уд./мин, при которой заметно не снижается работоспособность и производительность труда (оптимальный показатель — 85–95 уд./мин).

Используя принцип защиты временем, необходимо нормировать длительность работ, общее напряжение при которых превышает определенный уровень изменения физиологических показателей. Так, длительность операций, выполнение которых вызывает увеличение ЧСС до 140 уд./мин, следует ограничивать одним часом за смену для мужчин и 0,5 часа — для женщин.

Отклонение фактических данных физиологических показателей от рекомендуемых величин в сторону превышения служит основанием для проведения мероприятий по снижению трудовой нагрузки путем механизации, автоматизации трудовых операций, улучшения санитарно-гигиенической обстановки, рационализации режима труда и отдыха.

Фотографирование рабочего времени

При нормировании труда и численности я использую метод — фотографирование рабочего дня, т. к. данный метод можно применять как к рабочим, так и к служащим, руководителям и специалистам.

Фотографирование рабочего дня предполагает изучение путем наблюдения и измерения всех без исключения затрат рабочего времени на протяжении полного рабочего дня или определенной его части.

Фотографирование может проводиться нормировщиком или самим работником (самофотография). Различают фотографии:

  • индивидуальную, т.е. одного работника;
  • маршрутную, когда ведется наблюдение за группой работников, занятых на разных участках;
  • бригадную;
  • групповую;
  • многостаночную.

С помощью данного метода мною были достигнуты следующие цели:

  • выявлены потери рабочего времени, установлены их причины и разработаны мероприятия по их устранению и совершенствованию организации труда и производства;
  • изучен опыт работников, добивающихся лучших результатов труда;
  • установлены нормы обслуживания оборудования и численности рабочих;
  • разработаны нормативы подготовительно-заключительного времени, времени обслуживания рабочего места и времени регламентированных перерывов;
  • выявлены причины невыполнения работ.

До применения метода фотографирования рабочего дня мною были изучены технологический процесс производства, организация рабочего места и его обслуживания, выявлены недостатки в использовании рабочего времени.

Фотография рабочего времени состоит из нескольких этапов работы:

  • подготовка к наблюдению, собственно наблюдение;
  • обработка полученных данных;
  • анализ результатов наблюдения;
  • разработка предложений по улучшению использования рабочего времени и совершенствованию организации труда.

В процессе фотографирования рабочего дня результаты наблюдений заносятся в специальную фотокарту текстом, индексом или линией на графике. Фиксируются все действия исполнителя и перерывы в работе в том порядке, в каком они происходят фактически.

При обработке фотокарты определяется продолжительность каждого вида затрат труда После завершения наблюдения при обработке карты определяется продолжительностью каждого вида затрат труда, указывается продолжительность перекрываемого времени, проставляется соответствующий индекс, предусмотренной классификацией затрат рабочего времени.

Далее по результатам фотокарт, сделанным по аналогичным видам работ, составляются сводные таблицы одноименных затрат труда (подготовительно-заключительного времени, оперативного времени, времени на отдых и личные надобности и т. д.).

На основе таких таблиц составляется свободная карта фотографий рабочего дня, в которой суммируются затраты всех фотокарт по каждому индексу и определяются их средние величины на одного исполнителя.

По материалам сводных карт проводят анализ результатов наблюдений, в процессе которого: сравнивают фактические затраты подготовительно-заключительного времени, времени обслуживания рабочего места и времени на отдых и личные надобности с нормативными значениями по этим видам затрат; устанавливают прямые потери рабочего времени, нерациональные его затраты и их причины; устанавливают необходимые затраты по этим категориям использования рабочего времени.

В итоге анализа составляют фактический и проектируемый балансы рабочего времени. В последнем исключают прямые потери и нерациональные затраты рабочего времени, за их счет увеличивают оперативное время. Полученные данные об улучшении использования рабочего времени позволяют определить:

Проектируемый рост производительности труда (П) по этому фактору по формуле

П = (Топ.п — Топ.ф) / Топ.ф * 100,
где Топ.п — оперативное время в проектируемом балансе рабочего времени, чел.-мин, Топ.ф — оперативное время фактическом балансе рабочего времени, чел.-мин.

Рассчитать резервы рабочего времени и коэффициенты возможного уплотнения рабочего дня (К1) и возможного повышения производительности труда за счет лучшего использования рабочего времени (К2) можно по формулам:

К1 = Тнаб — (Тнпз + Тноп + Тнтех.обс + Тнотл) * 100

К1 = (Тнаб — Трац) / Тнаб * 100,
К2 = (Тноп — Тотд + Тпнт + Тпнд) / Тноп * 100,

где K1 — коэффициент возможного уплотнения рабочего дня, %; Тнаб — время наблюдения в течение рабочего дня, мин; Трац , Тнпз, Тноп, Тнтех.обс., Тнотл — затраты рабочего времени по его конкретным категориям, полученные по наблюдениям, мин; К2 — коэффициент возможного повышения производительности труда, %; Тп — общая сумма времени перерывов в течение рабочего дня, мин; Тотд — время регламентированных перерывов на отдых и личные надобности, мин; Тпнт — время перерывов, вызванных недостатками в организации производства, мин; Тпнд — время перерывов, вызванных нарушением трудовой дисциплины, мин; Тноп — сумма оперативного времени по нормативному балансу времени рабочего дня, мин.

Нормирование труда и численности необходимы компании для определения уровня загрузки персонала, чтобы избежать перегруза отдельных работников и «раздува» численности персонала, в случае недостаточной загрузки.

Также нормирование труда необходимо в случае установления системы оплаты труда, в данном случае нормы труда можно использовать как гарантированную часть заработной плату (т. е. За выполнение нормы работник получает должностной оклад, ставку), а за работу сверх нормы работник получает премию.

Мировой опыт также свидетельствует о постоянном расширении сферы применения нормирования труда. В зарубежной практике, как правило, лишь небольшие предприятия с численностью работающих до 50 человек не применяют нормы труда, ограничиваясь соблюдением элементарных правил организации труда. Внедряя и совершенствуя нормы труда, компании получают значительный эффект, выражающийся в увеличении объемов выпуска и повышении качества продукции (услуг) при неизменных производственных мощностях, в росте прибыли за счет сокращения издержек, а также социальный эффект за счет снижения текучести кадров, уменьшение числа трудовых конфликтов. В перспективе каждое предприятие должно будет строить свою систему нормирования труда, учитывающую как ее общеметодологические основы, так и особенности труда в отрасли.

Методы нормирования труда на предприятиях

Проблемы нормирования труда в последние годы объективно выдвинулись на первый план и являются одним из важных элементов системы управления персоналом организации. Связано это прежде всего с необходимостью повышения эффективности использования трудового потенциала работников, оптимизации их численного и профессионального состава и современной корректировкой требований к персоналу исходя из условий рынка.

Цель нормирования труда — обеспечить эффективное использование производственного и трудового потенциала компании, конкурентоспособности выпускаемой продукции на основе проведения целенаправленной работы по снижению трудозатрат в результате внедрения новых технологий и передового опыта, своевременного их отражения в нормах.

Эффективность потенциала работника. Это достигается распространением сферы нормирования на все категории работников, обеспечения выполнения работы с оптимальной численностью персонала, минимальными затратами рабочего времени при высоком качестве работы (продукции, оборота, услуг).

Повышение значимости экономического аспекта в трудовых отношениях. Обе стороны — и работодатель, и наемный работник — экономически заинтересованы в применении обоснованных норм трудозатрат и рациональном использовании рабочего времени.

Отражение в мере трудозатрат изменений технологических процессов, оборудования и оснастки. Для этого необходима связь нормирования труда с планированием и организацией производства, что наиболее эффективно достигается при микроэлементном нормировании труда, участвующем в комплексе автоматизированных систем производства.

Установление нормального уровня интенсивности труда. Для обеих сторон трудовых отношений важно, чтобы заложенная в нормировании интенсивность труда обеспечивала долговременный рост производительности труда и прибыли при рациональных затратах на персонал.

Для этого нормирование труда должно учитывать интенсивность труда, а также уровень нервно-психологических и интеллектуальных нагрузок, существенно возрастающих при использовании новейшей техники, технологии и прогрессивных производственных процессов;

Взаимосвязь нормирования и стимулирования труда. Норма труда может рассматриваться как средство стимулирования персонала, так как стимулирует эффективное использование материальных и трудовых ресурсов, высокое качество работы (продукции, оборота, услуг). Хорошо устанавливается связь нормирования труда с премиальными системами, когда размер премий зависит от величины норм трудозатрат, степени их напряженности и выполнения.

Для предприятия важны точный учет и контроль издержек производства, в том числе на трудовые ресурсы, а также повышение производительности труда всех категорий работающих, прежде всего, за счет максимально рационального использования рабочего времени. Это цели достигаются при помощи нормирования труда.

Наличие взаимосвязи между эффективностью использования труда и общими экономическими результатами деятельности предприятия, в первую очередь, себестоимости продукции, вызывает необходимость систематического снижения удельного веса трудовых затрат, повышение роли и значимости работы по организации нормирования труда на предприятиях.

Исследование методов нормирования труда

Величина нормы труда обусловлена выбором метода нормирования труда.

Метод нормирования есть методологический фундамент исследования, проектирования и определения затрат рабочего времени и создания нормативно-правовой документации для нормирования трудового процесса.

Методы нормирования классифицируются с учетом таких признаков как:

  • степень обоснования устанавливаемых норм;
  • степень дифференциации трудового процесса;
  • способ получения исходных данных (рис. 1).

Классификация методов нормирования труда

Рис. 1 — Классификация методов нормирования труда

Аналитический метод

В нормировании труда применяются аналитический и суммарный (опытно-статистический) методы.

Аналитический метод подразумевает дифференциацию производственного процесса на составляющие, определение и исследование факторов, которые бы влияли на продолжительность каждой части операции, и последующее проектирование на этой базе нового состава, последовательности и продолжительности выполнения операций, которые учитывали бы достижения прогрессивного производственного опыта.

Согласно методике получения исходной информации, аналитический дифференцированный метод делятся на аналитический расчетный и аналитический исследовательский:

  • аналитический расчетный способ основывается на расчете нормы затрат труда и ее составных частей по нормативам режимов работы оборудования и нормативам времени;
  • аналитический исследовательский способ подразумевает выявление нормы затрат труда на базе информации изучения режимов работы оборудования и затрат рабочего времени, которые были получены в ходе исследования таких параметров как структура, содержание, последовательность выполнения каждой операции технологического процесса и продолжительности ее составных частей методами технического нормирования.

Для укрупненного аналитического метода существует два вида определения норм затрат труда: с помощью эмпирических формул, выражающих в математической форме затраты рабочего времени на выполнение отдельных операций; типовых норм-эталонов, представляющих собой сборники объединенных, типовых либо общих норм затрат времени для типовых организационно-технических условий реализации данного вида работ.

Читайте также  Сотрудник нарушает дисциплину — как уволить грамотно

Данные нормы принято оформлять в виде таблиц, графиков, номограмм, служащих исходной информацией для выявления затрат времени на каждый конкретно определённый вид работ, выполняемых в таких же условиях труда. Укрупненные методы нормирования трудового процесса принято использовать в единичном, мелко- и среднесерийном видах производств.

Математико-статистический метод

Математико-статистический метод подразумевает определение статистических зависимостей норм от факторов, косвенным образом влияющих на трудоемкость нормируемых работ. Методы, которые основаны на косвенном замере затрат труда с применением математико-статистического анализа, получили название косвенных. Для того, чтобы определить нормативы и нормы по обслуживанию и управлению производства (нормы численности, обслуживания и управляемости) преимущественно применяют косвенный математико-статистический метод.

При первом способе математико-статистического метода нормы труда определяются с помощью предварительно выведенных эмпирических формул (к примеру, расчет численности ИТР и сотрудников по функциям управления). Второй способ данного метода состоит в непосредственном изучении и определении косвенных закономерностей и зависимостей, а также расчете норм, основываясь на методиках, получивших свое отражение в многофакторном математико-статистическом анализе.

Суммарный метод

Суммарный метод подразумевает установление нормы затрат труда, основываясь на суммарной информации оперативного и статистического учета (т.н. статистический метод), общих наблюдениях за распределением рабочего времени и опыта человека, который устанавливает норму затрат труда без исследования определенного трудового процесса и проектирования рациональной организации труда (т.н. опытный метод).

Нормы, которые были установлены с помощью суммарных методов, получили название опытно-статистическими. В данные виды норм входят также потери рабочего времени. Кроме того, они направлены на низкий уровень интенсивности труда и не отвечают за эффективное использование производственных ресурсов. Данные виды норм стоит заменять другими нормами, установленными аналитическими методами.

Методы установления технически обоснованных норм времени (выработки). К ним можно отнести такие методы:

  • расчета норм времени согласно нормативам;
  • расчета норм, основываясь на изучении затрат рабочего времени наблюдением;
  • сравнения.

Метод расчета норм времени согласно нормативам, подразумевает для нормируемой операции (работы) установление ее типовой структуры. На длительность времени для выполнения каждой части операции оказывают влияние определенные факторы, поэтому применяют исследование характера зависимости между продолжительностью части операции и величинами оказывающих влияние на нее факторов и устанавливают норматив продолжительности элемента операции в форме таблиц, номограмм или аналитических зависимостей. После при использовании этих нормативных таблиц определяют временную норму на конкретный вид операции.

Элемент главного (машинного) времени определяют, чаще всего, с помощью расчета по аналитическим формулам. Операции делятся на нормируемые элементы: комплексы трудовых приемов, трудовые приемы и трудовые движения. Исходя от требуемой точности норм и условий их применения формируют структуру операции и создают соответствующие временные нормативы.

Нормативы являются основой для определения технически обоснованных временных норм и должны являться прогрессивными, а также пребывать в соответствии с оптимальными условиями производства, то есть опираться на применении современной производственной техники и технологий, НОТ. Данный метод нормирования, как правило, применяют в условиях массового и крупносерийного производства для операций, которые имеют обеспечение соответствующей нормативно-правовой базой.

Метод расчета норм, основанный на исследовании затрат трудового времени наблюдением, является эффективным для операций, у которых нет нормативной базы. Нормативы формируются в конкретных условиях выполнения операции с помощью осуществления специфических наблюдений – хронометража и фото времени труда.

При данном методе разработка технически обоснованной нормы выполняется с помощью следующих этапов:

  1. изучение актуального технологического процесса соответствующих видов организации и обслуживания трудовых мест и организации рабочего процесса;
  2. исследование и формирование рациональной структуры операции, создание нужных организационно-технических мероприятий, которые бы обеспечивали рост производительности труда;
  3. использование обоснованной с технической точки зрения нормы времени на конкретную операцию, основанную на запроектированных организационно-технических мероприятиях и инструктаже сотрудника.

Метод сравнения применятся в экспериментальном, единичном и мелкосерийном видах производств по работам малой трудоемкости, когда нормы устанавливают при помощи сопоставления затрат на похожие работы, где уже присутствуют ранее созданные нормы.

Применение метода сравнения (аналогии) в данных типах производства обусловлено тем, что в этом случае технологические процессы формируются укрупненно и не предоставляют достаточного объема информации для развернутого исследования операции и нормирования ее по частям.

Различная и изменчивая номенклатура работ нуждается в простых способах нормирования, позволяющих своевременно (до начала работ) определять временные нормы и на их базе заниматься выполнением всех плановых расчетов.

Методы по установке нормированных заданий

Для работников, которые заняты выполнением стабильных видов работ (большинство рабочих на поточных, конвейерных и автоматических линиях, а также рабочие некоторых профессий вспомогательных служб: станочники служб цехов, слесари-инструментальщики, транспортные рабочие, смазчики, слесари-ремонтники по выполнению планового ремонта технологического оборудования и проч.), нормированные задания устанавливаются с помощью перечня работ, длительность которых рассчитывается на базе норм времени (выработки), учитывая данные оборудования, производственных планов и графиков.

Форма и периодичность выдачи нормированного задания определяется, опираясь на повторяемость работ, а также на то, выполняются они на одном либо нескольких объектах. Согласно данным признакам работников условно принято подразделять на такие группы: выполняющие на конкретном рабочем месте какую-то работу; разные виды работ на данном рабочем месте; стабильные по составу виды работ на разных рабочих местах либо объектах.

  • К первой группе принято относить рабочих-повременщиков, которые заняты на участках и в цехах массового и крупносерийного производства. Методы установления нормированных заданий для них схожи с расчетом норм для рабочих-сдельщиков.
  • Во вторую группу входят рабочие, которые выполняют на рабочем месте виды работ различного характера, а нормированное задание для них устанавливается с помощью набора работ на конкретный промежуток времени (смену, месяц), основываясь на производственный план либо график выполнения работ и имеющих место на предприятии норм времени. Данный метод используется для разработки нормированных заданий для работников, которые заняты в сфере планового ремонта оборудования.
  • К третьей группе принято относить работников, занятых обслуживанием производства (смазчиков, транспортных рабочих). Для них состав работ является постоянным, их объем и очередность можно определять заранее, что позволяет облегчить установление нормированных заданий.

Для работников, выполняющих нестабильные по составу работы (например, работники по обслуживанию производства – слесари технического обслуживания оборудования, электрики, а также операторы, наладчики, сборщики), изначально определяют приблизительный объем случайных работ и время, которое необходимо на их выполнение.

После на базе графиков реализации плановых (стабильных) работ выявляют процент рабочего времени, который требуется для выполнения случайных работ, и сравнивают с приблизительным объемом случайных работ (со временем, которое необходимо для их выполнения).

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector