Где найти бланк ОС-16

Где найти бланк ОС-16

Форма ОС-16

Если в процессе приема, монтажа¸ наладки или испытания приобретенного оборудования, в нем выявлены повреждения или неисправности, они могут быть задокументированы актом о выявленных дефектах оборудования (форма ОС-16). Дефекты, которые обнаружились еще при приемке, можно отразить в акте о поступлении оборудования (ОС-14). Обычно в этом документе фиксируются недостатки, которые могут быть обнаружены при внешнем осмотре. Если же на этой стадии никаких неисправностей или повреждений не обнаружено, оборудование передается в монтаж. На стадии монтажа и сборки оборудования могут быть выявлены препятствующие эксплуатации дефекты, не заметные при внешнем осмотре, их и необходимо задокументировать актом.

Применение ОС-16

Данный документ имеет унифицированную форму. ОС-16 утверждена Постановлением Госкомстата России от 21.01.2003 № 7. Форма не является обязательной к применению: организация может самостоятельно разработать бланк акта, например, используя эту форму в качестве образца, дополнив ее необходимыми или наоборот, удалив ненужные реквизиты. Также организация может принять решение использовать утвержденную форму ОС-16. Унифицированную форму бланка и образец ее заполнения мы приведем в конце статьи.

В зависимости от того, какие формы решит применять организация, можно либо определить собственный порядок их заполнения, либо руководствоваться указаниями, которые действуют в отношении унифицированных форм. Если принято решение использовать установленные формы унифицированных первичных документов – следует применять порядок заполнения, отвечающий требованиям инструкций к ним: некоторую информацию по заполнению формы ОС-16 можно найти в указаниях, утвержденных Постановлением Госкомстата России от 21.01.2003 № 7.

Заполнение ОС-16 (акт о выявленных дефектах оборудования)

В шапке документа заполняются общие данные: наименование организации-заказчика, структурное подразделение, код формы по ОКУД, ОКПО. Далее заполняется номер документа и дата его составления.

В основной части документа сначала заполняется общая информация о принятом оборудовании:

  • Номер и дата акта, по которому оборудование было принято в монтаж;
  • Место, где находится оборудование (точная информация: адрес, здание, номер цеха);
  • Название организации-изготовителя, код по ОКПО;
  • Название организации-поставщика, код по ОКПО;
  • Название грузоотправителя, код по ОКПО;
  • Наименование компании-перевозчика, код по ОКПО;
  • Название монтажной компании, код по ОКПО.

Далее идет перечисление дефектов, которые были обнаружены у оборудования. Информация об оборудовании, у которого найдены недостатки, подробно оформляется таблицей из семи колонок, содержащих следующую информацию:

  • Наименование оборудования;
  • Номер паспорта или маркировка оборудования;
  • Марка оборудования;
  • Проектная организация;
  • Дата, когда оборудование было изготовлено;
  • Дата, когда оборудование поступило;
  • Дефекты, которые были обнаружены у оборудования.

Информация по каждой единице оборудования фиксируется в таблице отдельно. Под табличной частью подробно указываются работы, которые необходимо произвести для устранения выявленных дефектов, компании-исполнители, которые будут производить необходимые работы, сроки исполнения.

Акт заполняется представителем организации, осуществляющей монтаж оборудования. Заполнить документ необходимо в день, когда дефекты были обнаружены.

Акт ОС-16 подписывают представитель организации-заказчика и представитель монтажной организации с указанием должности, расшифровкой подписи. Далее предусмотрено место для печати и указания даты. Далее предусмотрено место для указания подписи представителя компании-изготовителя с указанием должности, расшифровкой подписи, даты подписи.

Свой экземпляр акта получает каждый из представителей организаций, подписавших документ. Один экземпляр должен быть передан монтажной организации, второй экземпляр предназначен для заказчика, третий – для изготовителя оборудования. При необходимости могут быть составлены и дополнительные экземпляры.

Форма ОС-16. Акт о выявленных дефектах оборудования

Дефектный акт – это таблица или перечень недочетов, которые могут быть выявлены специальной комиссией после осмотра строительного объекта. Если таковые имеются, делается соответствующее заключение, в котором указано состояние объекта на данный момент.

При осуществлении ремонтных работ на объекте и фиксировании всех дефектов также оформляется данный акт. Для составления акта необходимо создание выездной комиссии, которая проверит состояние объекта, уровень его износа, наличие тех или иных неисправностей, и скажет, какой нужно произвести ремонт (косметический или капитальный).

Дефектный акт (унифицированная форма ОС-16) оформляется в том случае, если будут выявлены дефекты в оборудовании. Оформление акта в любом виде может быть в том случае, если производится осмотр других объектов.

Возможно, вам также потребуются такие акты:

  • Акт осмотра помещений
  • Акт списания материальных запасов

Применение ОС-16

Данный документ имеет унифицированную форму. ОС-16 утверждена Постановлением Госкомстата России от 21.01.2003 № 7. Форма не является обязательной к применению: организация может самостоятельно разработать бланк акта, например, используя эту форму в качестве образца, дополнив ее необходимыми или наоборот, удалив ненужные реквизиты. Также организация может принять решение использовать утвержденную форму ОС-16. Унифицированную форму бланка и образец ее заполнения мы приведем в конце статьи.

В зависимости от того, какие формы решит применять организация, можно либо определить собственный порядок их заполнения, либо руководствоваться указаниями, которые действуют в отношении унифицированных форм. Если принято решение использовать установленные формы унифицированных первичных документов – следует применять порядок заполнения, отвечающий требованиям инструкций к ним: некоторую информацию по заполнению формы ОС-16 можно найти в указаниях, утвержденных Постановлением Госкомстата России от 21.01.2003 № 7.

Когда заполняется этот акт

Данный акт формируется тогда, когда при приобретении, монтаже, настройке или испытании вновь приобретенного спецоборудования в нем были обнаружены дефекты и неисправности, влияющие на факт признания его пригодным для использования в качестве ОС.

Когда спецоборудование поступает на склад, формируется акт приема по форме ОС-14. Если дефекты были обнаружены при приеме, акт о наличии неисправностей формируется уже на данной стадии.

Если на этапе приема дефектов обнаружено не было, объект передают в монтаж, и формируют акт по форме ОС-15. Если дефекты и неисправности выявляются на данном этапе, также формируется акт ОС-16.

Если ни на одном из этапов дефектов выявлено не было, спецоборудование вводят в пользование. Делается это на основании акта приема-передачи по форме ОС-1. Затем на него формируется инвентарная карточка учета по форме ОС-6.

В зависимости от того, кто виновен в наличии дефекта, к формированию акта могут привлекаться представители всех компаний, принимавших участие в процессе транспортировки и производстве спецоборудования. При этом, форму акта разрешается несколько скорректировать.

Число экземпляров формируемого документа от числа подписавших его лиц.

Акт формы ОС-16 состоит из двух листов. Его бланк приведен ниже.

Заполнение ОС-16 (акт о выявленных дефектах оборудования)

В шапке документа заполняются общие данные: наименование организации-заказчика, структурное подразделение, код формы по ОКУД, ОКПО. Далее заполняется номер документа и дата его составления.

В основной части документа сначала заполняется общая информация о принятом оборудовании:

  • Номер и дата акта, по которому оборудование было принято в монтаж;
  • Место, где находится оборудование (точная информация: адрес, здание, номер цеха);
  • Название организации-изготовителя, код по ОКПО;
  • Название организации-поставщика, код по ОКПО;
  • Название грузоотправителя, код по ОКПО;
  • Наименование компании-перевозчика, код по ОКПО;
  • Название монтажной компании, код по ОКПО.

Далее идет перечисление дефектов, которые были обнаружены у оборудования. Информация об оборудовании, у которого найдены недостатки, подробно оформляется таблицей из семи колонок, содержащих следующую информацию:

  • Наименование оборудования;
  • Номер паспорта или маркировка оборудования;
  • Марка оборудования;
  • Проектная организация;
  • Дата, когда оборудование было изготовлено;
  • Дата, когда оборудование поступило;
  • Дефекты, которые были обнаружены у оборудования.

Информация по каждой единице оборудования фиксируется в таблице отдельно. Под табличной частью подробно указываются работы, которые необходимо произвести для устранения выявленных дефектов, компании-исполнители, которые будут производить необходимые работы, сроки исполнения.

Акт заполняется представителем организации, осуществляющей монтаж оборудования. Заполнить документ необходимо в день, когда дефекты были обнаружены.

Акт ОС-16 подписывают представитель организации-заказчика и представитель монтажной организации с указанием должности, расшифровкой подписи. Далее предусмотрено место для печати и указания даты. Далее предусмотрено место для указания подписи представителя компании-изготовителя с указанием должности, расшифровкой подписи, даты подписи.

Свой экземпляр акта получает каждый из представителей организаций, подписавших документ. Один экземпляр должен быть передан монтажной организации, второй экземпляр предназначен для заказчика, третий – для изготовителя оборудования. При необходимости могут быть составлены и дополнительные экземпляры.

Форма ОС-16 (образец заполнения)

Способы

Есть несколько распространенных способов определения дефектов в работе оборудования:

Проведение внешнего осмотраПредоставляет возможность определить большинство дефектов, включая вмятины, пробоины, явные трещины, существенные скручивания и изгибы, сколы, нарушение паяных, сварных или клеевых соединений, а также множество других возможных неисправностей.
Тактильная проверкаПозволяет понять, насколько изношены и смяты резьбы на оборудовании, легкость проворачивания различных элементов.
ПростукиваниеОтдельные детали можно простукивать с помощью мягкого молотка или рукоятки для того, чтобы обнаружить трещины по дребезжащему звуку.
Керосиновая пробаОсуществляется для того, чтобы обнаружить трещину и ее концы. Деталь погружается на срок до 20 минут в керосин или же место, где зафиксирован дефект, смазывается керосином, после чего тщательно протирается и полностью покрывается мелом. Керосин, который будет выступать из трещины, увлажнит мел и позволит четко понять, где именно появилась трещина.
ИзмерениеПри помощи специального измерительного оборудования устанавливается сумма износа и зазора в различных сопряженных деталях, а также наличие и степень каких-либо отклонений от установленного размера.
Проверка твердостиВ соответствии с результатами проведения замеров твердости поверхности детали устанавливается факт наличия каких-либо изменений, которые произошли на протяжении эксплуатации.
Проверка твердостиПо результатам измерения твердости поверхности различных элементов оборудования устанавливаются изменения, которые произошли в материале детали на протяжении ее эксплуатации.
Гидравлическое испытаниеПозволяет обнаружить всевозможные трещины или раковины в корпусных деталях. Для этого в корпусе тщательно заглушаются любые отверстия за исключением одного, через которого начинают нагнетать жидкость под нужным давлением. Если происходит запотевание стенок или же заметна явная течь, это позволит сразу установить факт наличия трещины.
Магнитная проверкаИспользуется магнитный поток, который должен пройти через деталь вместе с дефектами. Любые изменения фиксируются путем нанесения на деталь специального ферромагнитного порошка в керосине, после чего порошок должен осесть по кромкам трещины.
Ультразвуковая проверкаОсновывается на использовании ультразвуковых волн, которые должны отражаться от границы двух сред. Отраженный импульс должен быть зарегистрирован на экране установки с определением конкретного месторасположения дефекта и его габаритов.
Люминесцентная проверкаОсновывается на том, что некоторые вещества отличаются тем, что светятся в ультрафиолетовых лучах.

Образец заполнения

Заполнение первого листа акта ОС-16:

Заказчик: наименование организации, которая приобрела оборудование.

Структурное подразделение: название подразделения, куда принято оборудование.

Акт о передаче в монтаж: номер и дата акта ОС-15.

Местонахождение: адрес, где расположен объект, в котором выявлены дефекты.

Изготовитель: название и ОКПО производителя.

Поставщик: аналогичные реквизиты организации, поставившей оборудование заказчику.

Грузоотправитель: реквизиты лица, отправившего груз.

Перевозчик: аналогичные реквизиты лица, осуществившего доставку.

Монтажная организация: реквизиты организации, осуществляющей сборку и монтаж оборудования.

В п.1 указывается, на какой стадии выявлены дефекты — прием, монтаж, наладка, испытания.

В таблице заполняются данные о выявленных дефектах оборудования:

1-4 — сведения об оборудовании, в котором выявлены дефекты;

5, 6 — даты изготовления и поступления на склад заказчика.

7 — описываются выявленные дефекты.

Заполнение оборотной стороны бланка ОС-16:

На оборотной стороне бланка акта о выявленных дефектах пишутся действия, которые необходимо предпринять для устранение неполадок, неисправностей. Все мероприятия по ликвидации дефектов описываются подробным образом.

Подписи на заполненных бланка ОС-16 ставятся представители заказчика, монтажной организации, а также заказчика.

и образец

акта о выявленных дефектах оборудования форма ОС-16 — ссылка .

Бланк акта о дефектах оборудования форма ОС-16 — скачать в формате word .

Если в процессе приема, монтажа¸ наладки или испытания приобретенного оборудования, в нем выявлены повреждения или неисправности, они могут быть задокументированы актом о выявленных дефектах оборудования (форма ОС-16). Дефекты, которые обнаружились еще при приемке, можно отразить в акте о поступлении оборудования (ОС-14). Обычно в этом документе фиксируются недостатки, которые могут быть обнаружены при внешнем осмотре. Если же на этой стадии никаких неисправностей или повреждений не обнаружено, оборудование передается в монтаж. На стадии монтажа и сборки оборудования могут быть выявлены препятствующие эксплуатации дефекты, не заметные при внешнем осмотре, их и необходимо задокументировать актом.

Условия применения акта

Форма ОС-15 — это акт приема-передачи ОС на монтажные работы.

Ситуации, когда требуется оформить акт этой формы, в основном, возникают в сфере строительства, когда заказчик передает подрядчику спецоборудование для установки.

Данный акт оформляется в двух экземплярах. Один остается у работника бухгалтерии, который несет ответственность за учет ОС, а второй – передается подрядной компании вместе со спецоборудованием.

Если работы по монтажу осуществляются подрядным образом, и в состав комиссии входит уполномоченный представитель монтажной фирмы, оформлять отдельный экземпляр документа нет необходимости. При получении объектов на ответственное хранение представитель монтажной фирмы ставит в акте свою подпись, и получает копию документа.

Сдаем оборудование в монтаж и оформляем документы

Для бухгалтерского учета монтажа оборудования предназначен активный счет 08 «Вложения во внеоборотные активы». Именно на нем учитывается не только стоимость самого монтируемого оборудования, но и собираются затраты, связанные с монтажом. Это значит, что при передаче самого оборудования в монтаж бухгалтерская запись будет такая (Приказ Минфина от 31.10.2000 № 94н):

Дебет счета 08 — Кредит счета 07

А при отражении работ по монтажу проводки могут быть такие:

Дебет счета 08 – Кредит счетов 10 «Материалы, 60 «Расчеты с поставщиками и подрядчиками», 70 «Расчеты с персоналом по оплате труда», 69 «Расчеты по социальному страхованию и обеспечению», 71 «Расчеты с подотчетными лицами» и др.

Для оформления передачи оборудования в монтаж Постановлением Госкомстата от 21.01.2003 № 7 утверждена форма Акта о приеме-передаче оборудования в монтаж (форма № ОС-15). Данная форма, впрочем, как и Акт по форме № ОС-14, не является обязательной к применению (Информация Минфина № ПЗ-10/2012). Организация сама решает, использовать для указанных целей эти формы или разработать самостоятельные бланки. Важно только, чтобы используемая первичка была утверждена в Учетной политике организации в целях бухгалтерского учета.

Если организация решает использовать форму № ОС-15, некоторые особенности ее заполнения можно найти в Указаниях, утвержденных в Постановлении Госкомстата от 21.01.2003 № 7. Так, акт по форме № ОС-15 оформляется минимум в 2-х экземплярах. При этом при монтаже хозспособом, т. е. собственными силами, акт составляется в момент фактической передачи оборудования в монтаж.

Когда и как заполняется акт о выявленных дефектах оборудования форма ОС-16 — образцы для скачивания в word и excel

Фото-1

В ситуациях, когда приобретая технику, покупатель обнаруживает недостатки, признающие объект непригодным для дальнейшего использования, оформляется акт о выявленных дефектах.

Составлять его можно по унифицированной форме ОС-16 или в свободном виде. Актуальный бланк и образец заполнения предлагаем скачать ниже.

В каких случаях составляется?

При поступлении оборудования на склад, составляется акт о приемке по форме ОС-14. Дефектный акт может быть составлен уже на этой стадии, если комиссия выявит какие-либо неисправности во время приемки.

Когда внешние признаки основного средства соответствуют заявленной документации, оборудование передается для последующего монтажа на основании акта ОС-15. При проведении сборки техники, испытаний и пуско-наладочных работ объект также может оказаться непригодным для использования в работе. В этом случае оформляется акт о выявленных дефектах по форме ОС-16.

В зависимости от виновной стороны происхождения изъяна основного средства, в составлении акта могут быть задействованы представители каждой компании, участвовавшей в процедуре производства оборудования и его доставке до конечного пункта назначения. Наряду с этим, необходимо отметить тот факт, что бланк в дальнейшем может быть откорректирован самим пользователем.

Количество напечатанных экземпляров акта ОС-16 напрямую зависит от числа подписавших его должностных лиц.

По какой форме оформлять дефектный документ?

Форма для описания выявленных дефектов ОС-16 утверждена Постановлением Госкомстата №7 от 21 января 2003 года.

Использование исключительно унифицированного бланка законодательно не обозначено.

Предприятия могут разработать собственную форму, но в документе, заполненным по форме ОС-16 присутствуют все необходимые поля для заполнения.

Унифицированный бланк акта ОС-16 является более востребованным, чем какая-либо иная форма.

Заполнение полей типового бланка

Фото-2

Внешний вид формы ОС-16 ничем не отличается от иных подобных форм бухгалтерского учета.

Первый лист акта о выявленных дефектов в верхней части содержит сведения об организации, заказавшей оборудование и его расположение в структурном подразделении (цех, склад). Справа в графы требуется вписать ОКПО и ОКУД заказчика.

Бланку присваивается порядковый номер, фиксируется дата его составления. После заголовка, справа указываются реквизиты акта (номер, дата), по которому была принята техника (передача в монтаж, прием основного средства).

Далее вносятся названия компаний, отвечающих за изготовление, поставку, грузоперевозку и монтаж оборудования, а также коды ОКПО по каждому предприятию.

Затем стоит указать, когда именно были обнаружены дефекты в оборудовании (в процессе испытания, монтажа).

Ниже записывается информация по обнаруженной неполадке:

  • наименование оборудования;
  • номер из технического паспорта или маркировка;
  • тип основного средства;
  • даты изготовления техники и ее поступления;
  • описание дефекта для каждой единицы оборудования.

В таблице также указывается названия компаний, проектировавших все типы оборудования.

На обратной стороне акта о выявленных дефектах необходимо прописать действия, требующиеся для устранения неполадок в работе оборудования. Все мероприятия подробно описываются.

Свои подписи на заполненных страницах бланка ОС-16 проставляют представители: заказчика, изготовителя, монтажной организации.

В процессе заверения формы акта предприятия оговаривают сроки проведения исправительных работ, подписанный дефектный бланк скрепляется печатями компаний.

В случае возникновения потребности замены испорченного оборудования на новое, сторонами также оговаривается точные сроки осуществления замены объекта, его транспортировка и монтаж.

Положительным моментом в оформлении бланка ОС-16 является отсутствие необходимости создания специальной комиссии. Акт вступает в силу с даты его подписания всеми участниками.

Скачать образец

Ниже предлагаем скачать унифицированный бланк акта ОС-16, а также его заполненный образец. Кроме того, предлагается дефектная форма, составленная в свободном виде.

Скачать бланк формы ОС-16 — word.

Скачать образец заполнения акта о выявленных дефектов ОС-17 — word.

Фото-4

Фото-5

Способы определения неисправностей

Существует несколько способов выявления дефектов в работе оборудования:

Фото-6

  1. Осуществление внешнего осмотра техники — принимающей стороне предоставляется возможность выявить множество дефектов, в том числе вмятины, видимые трещины, пробоины, изгибы, скручивания, некачественно выполненные клеевые и сварные соединения, иные неисправности.
  2. Тактильный способ проверки — проверяется изношенность резьбы, степень легкости проворачиваемости разных элементов.
  3. Простукивание — отдельные составляющие оборудования можно простукать мягким молотком или рукояткой, чтобы по звуку (слышится дребезжание) обнаружить трещины в технике.
  4. Керосиновая проба — применяется для нахождения трещины и ее концов. Проверяемая техника погружается в керосин на 20 минут, или место принимаемое оборудования смазывается керосином. Затем деталь протирается насухо и покрывается мелом. Выступающий керосин из возникших трещин сделает мел влажным, что позволит определить место образовавшейся трещины.
  5. Измерение — специальное измерительное оборудование устанавливает износ и зазор в разных сопряженных деталях, либо существование отклонений от обозначенных размеров.
  6. Проверка твердости — результатами осуществления проверки является наличие каких-либо изменений на протяжении срока эксплуатации объекта.
  7. Испытание гидравлическим способом — распознавание трещин или раковин в корпусных составляющих объекта. Для осуществления данного метода в корпусе заглушают все отверстия, кроме того, которое подлежит испытаниям, через него нагнетается жидкость под давлением. Если стенки запотевают или заметно явное протекание жидкости, наличие трещины сразу определяется.
  8. Проверка магнитом — применяется магнитный поток, проходящий через деталь с предполагаемыми дефектами. Изменения в структуре оборудования фиксируется нанесением ферромагнитного порошка в составе с керосином. Данный порошок оседает по краям образовавшихся трещин.
  9. Проверка ультразвуком — используются ультразвуковые волны, отражающиеся от границ 2-х сред. Зафиксированный импульс регистрируется в специальной установке, где обозначается точное месторасположение дефекта и его размеры.
  10. Проверка люминесцентным способом — данная проверка основывается на свойствах некоторых веществ, светящихся в лучах ультрафиолета.

Если в ходе осуществления проверки пригодности основного средства выявлены значимые дефекты, наличие которых приводит к невозможности дальнейшего использования оборудовании, то техника подлежит списанию или возврату поставщику основного средства.

Для списания оформляется акт по форме ОС-4 или собственно разработанная форма.

Своевременное определение изъянов оборудования необходимо производить на следующих стадиях:

  • приемка основного средства от транспортной организации;
  • прибытие отдельных элементов объекта на склад предприятия, перед осуществлением временного хранения техники;
  • состояния консервации рабочих поверхностей;
  • проверка устройства на наличие защиты от внешних повреждений, выступающих частей;
  • соответствие фактической комплектации техники, прибывшей покупателю, перечню, обозначенному в технической документацией объекта.

В акте ОС-16 фиксируются все дефекты, выявленные специальной комиссией. Далее составляются сметные расчеты о ремонте оборудования.

Выводы

Обнаруженные в оборудовании неисправности подлежат обязательной фиксации в специальном дефектном акте. Составлен он может быть с применением унифицированного бланка ОС-16 или в свободной форме.

Читайте также  Как провести удержания с сотрудника, если пришло два

Заполняется бланк в том количестве экземпляров, сколько необходимо для обеспечения всех заинтересованных сторон в информации о неисправности объекта.

Если объект основных средств не подлежит исправлению, то оформляется списание оборудования по акту ОС-4.

Когда и как заполняется акт о выявленных дефектах оборудования форма ОС-16 — образец для скачивания

В ситуациях, когда покупатель приобретает оборудование и обнаруживает дефекты, делающие его непригодным для дальнейшего использования, составляется протокол дефекта.

Он может быть оформлен по единой форме ОС-16 или в любой другой форме. Ниже будут представлены необходимые инструкции, а также бланк и шаблон формы ОС-16 для скачивания.

В каких случаях составляется?

После приемки оборудования на склад составляется акт передачи по форме ОС-14. Уже на этом этапе может быть оформлена тендерная гарантия, если Комиссия обнаружит какие-либо недостатки при получении.

При соответствии внешних характеристик объекта основных средств заявленным в документации, оборудование передается на последующую установку на основании формы ОС-15. При сборке, испытании и наладке устройств объект также может выйти из строя. В этом случае по форме ОС-16 составляется акт о выявленных дефектах.

В зависимости от вида неисправности основного средства, к составлению акта могут быть привлечены представители каждой из компаний, участвующих в процедуре изготовления оборудования и его доставки в пункт назначения. В этой связи, следует отметить, что форма может быть дополнительно составлена пользователем.

Количество печатных экземпляров Акта ОС-16 напрямую зависит от количества подписавших его должностных лиц.

По какой форме оформлять дефектный документ?

Форма для описания выявленных дефектов ОС-16, утвержденная Постановлением Госкомстата от 21 января 2003 г. № 7. Использование только одной формы законодательства не предусмотрено. Компании могут разработать свою собственную форму, но в документе, заполненном в форме ОС-16, есть все необходимые поля для заполнения. Унифицированная форма ОС-16 более популярна, чем любая другая форма.

Заполнение полей типового бланка

Фото-2

Внешний вид формы ОС-16 не отличается от других аналогичных форм бухгалтерского учета.

Первый лист акта о выявленных дефектах в верхней части содержит информацию об организации, заказавшей оборудование, и его местонахождении в структурном подразделении (магазине, складе). Справа в столбцах введите ОКПО и ОКУД заказчика.

Бланку присваивается порядковый номер с датой его составления. После названия с правой стороны указываются реквизиты акта (номер, дата), на основании которого было принято оборудование (передача в установку, прием основных средств). Затем – названия компаний, ответственных за производство, доставку, отгрузку и установку оборудования, а также коды ОКПО для каждого предприятия.

Затем необходимо указать, когда именно были обнаружены дефекты в устройствах (при тестировании, установке). Информация о дефектах приведена ниже:

  • имя устройства;
  • номер или обозначение технического паспорта;
  • тип оборудования;
  • дата изготовления оборудования и его получение;
  • описание дефекта для каждой единицы оборудования.

В таблице также должны быть указаны названия компаний, которые разработали все типы устройств. На обратной стороне Заявления о выявленном дефекте должны быть рекомендованы действия, необходимые для исправления аппаратного дефекта. Все мероприятия подробно описываются. Подписи на заполненных страницах формы ОС-16 делают представители заказчика, производителя и монтажной организации.

В процессе заверения формы акта предприятия определяют условия проведения ремонтных работ, на подписанном браком бланке ставится печать предприятия. В случае необходимости замены поврежденного оборудования на новое, стороны также согласовывают точную дату замены объекта, транспортировки и монтажа.

Положительной стороной использования формы ОС-16 является отсутствие необходимости в назначении специальной комиссии. Акт вступает в силу со дня его подписания всеми сторонами.

Скачать образец

Вы можете скачать согласованную форму Акта ОС-16, а также его заполненный образец.

Фото-4

Фото-5

Способы определения неисправностей

Выявить дефекты оборудования можно несколькими способами:

Фото-6

  1. Проведение внешнего осмотра оборудования – можно обнаружить множество дефектов, в т.ч. вмятины, видимые трещины, отверстия, перегибы, скручивания, плохо выполненные клеевые и сварные соединения, другие дефекты.
  2. Тактильный метод контроля – проверка износа резьбы, степени легкости вращения различных элементов.
  3. Стук – можно ударить по отдельным элементам устройства мягким молотком или ручкой для обнаружения трещин в устройстве по звуку (дребезжащий звук).
  4. Отбор проб керосина – используется для определения трещины и ее концов. Испытываемую технику погружают на 20 минут в керосин или смазывают керосином в том месте, где находится принятое оборудование. Затем деталь протирают насухо и покрывают мелом. Керосин, торчащий из трещин, намочит мел, что позволит вам определить место трещины.
  5. Измерение – специальные измерительные приборы определяют износ и люфт в различных взаимодействующих деталях или наличие отклонений от обозначенных размеров.
  6. Тест на твердость – результаты теста указывают на возможные изменения во время использования элемента.
  7. Гидравлический тест – обнаружение трещин или дефектов элементов корпуса. Чтобы использовать этот метод, все отверстия в корпусе закрываются, кроме того, которое подлежит испытанию, и жидкость под давлением проталкивается через отверстие. Там, где запотевают стены, или где заметно вытекает жидкость, сразу видно наличие трещины.
  8. Магнитный тест – магнитный поток подается и проходит через деталь с подозрительными дефектами. Изменения в конструкции устройства обнаруживаются при нанесении ферромагнитного порошка, смешанного с керосином. Этот порошок оседает по краям образовавшихся трещин.
  9. Ультразвуковой контроль – используются ультразвуковые волны, которые отражаются от границ двух сред. Записанный импульс сохраняется в специальной установке, где указывается точное место повреждения и его величина.
  10. Проверка люминесценции – этот тест основан на свойствах некоторых веществ, которые светятся в ультрафиолетовых лучах.

Если при проверке пригодности обнаруживаются существенные дефекты, делающие оборудование непригодным для использования, оборудование списывается или возвращается поставщику основных средств.

Вовремя дефекты оборудования должны быть устранены на следующих этапах:

  • получение основных средств от транспортной организации;
  • поступление отдельных элементов объекта на склад компании, до осуществления временного хранения устройств;
  • состояние сохранности рабочих поверхностей;
  • проверка устройства на защиту от внешних повреждений, выступающих частей;
  • соответствие фактической комплектации поступивших к покупателю устройств перечню, указанному в технической документации объекта.

Выводы

Все недостатки, указанные специальной комиссией, будут устранены в соответствии с ОС-16. Дальнейшие расчеты производятся как смета на ремонт оборудования. Дефекты, обнаруженные в устройствах, подлежат обязательной регистрации в специальном протоколе дефектов. Он может быть изготовлен как по стандартной форме ОС-16, так и в произвольной.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector